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產品型號：DCS-YSYZ
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折 扣 率： 0
最后更新：2014-09-19
關 注 度：2226
生產企業(yè)：上海甲央教學設備有限公司
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產品詳細介紹乙酸乙酯生產綜合實訓系統將一套間歇反應實訓裝置單元和兩套精餾實訓裝置單元有機結合，組成一套典型連續(xù)流程的化工生產綜合實訓裝置。整套系統裝置體現單元組合的化工連續(xù)生產的流程，系統既可連續(xù)生產；又可單元操作（故障點的設置需在單元操作中進行）；DCS控制中控室要按照標準工業(yè)化中控室建設。
1.間歇反應釜系統組成及特點
化工產品的生產，都離不開原料預處理、化學反應、反應精制三個過程。其中，化學反應過程是化工生產過程的核心，反應器則是完成化學反應的關鍵設備。本套反應釜單元操作實訓系統主要由反應釜實訓設備對象，鋼質安裝框架，就地儀表電器操作臺，就地計算機控制臺，就地智能儀表控制上位監(jiān)控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺）以及外置配套設備等組成。實訓學生對典型反應釜結構、特點及應用的認識。系統特點如下：
采用工業(yè)標準壓力反應釜，兩臺釜可獨自成體系工作，也可串聯工作。反應釜采用間歇反應工作方式，反應釜夾套帶有電加熱器，導熱油夾套加熱。采用自帶的小循環(huán)導熱油加熱系統，夾套帶有電加熱器工作。中和釜同反應釜的機械結構及控制系統都一樣，不同之處是：沒有配套的豎式冷凝器、臥式冷凝器。中和釜和反應釜各有一套檢測控制系統。
2.間歇反應釜系統功能及訓練目標
1、 工藝流程圖的識讀與表述。
2、 熟悉現場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法。
3、 按照要求制定操作方案。
4、 檢查流程中各設備、管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)。
5、 引入公用工程并確保正常。
6、 裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動設備試車。
7、 按正確的開車步驟開車，調節(jié)原料流量、溫度、壓力、攪拌轉速到指定值。
8、 能執(zhí)行換熱器的切換操作。
9、 按照指令改變原料流量、溫度、壓力、液位、轉速等操作參數到指定值并建立正常操作。按照要求巡查各流量、溫度、壓力、液位、轉速等操作參數并做好記錄，能及時判斷各指標否正常。按照要求巡查動設備（離心泵、計量泵）的運行狀況，確認并做好記錄。
10、觀察正常操作時反應釜的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素。能按正常操作進行間歇反應的進、出料操作。能按照不同要求進行夾套、盤管、外冷卻器等的換熱切換。能按照不同要求進行夾套、電加熱等的切換操作。
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| 加入時間：2014-09-19
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